Cel: Kontrola procesu transportu towarowych wyrobów betonowych w celu zapewnienia, że wyroby te spełniają wymagania klienta.
1.betoniarniamusi być obsługiwany przez personel zaznajomiony z budową i działaniem betoniarni; zaznajomieni z procesem mieszania betonu, przeszli rygorystyczne badania i uzyskali „świadectwo eksploatacji”. Operator musi być zaznajomiony z procedurami obsługi i procedurami konserwacji stacji mieszania.
2. Przed zastosowaniem standardowej betoniarni stacjonarnej należy odpowiednio wyposażyć urządzenia pomocnicze przenośnej betoniarni: mobilny przenośnik taśmowy, ładowarkę, silos na cement itp. Urządzenia te można podłączyć do zewnętrznej skrzynki zasilającej mobilnej mieszalni i automatycznie sterować sygnałem wysyłanym przez elektryczny wskaźnik poziomu w leju zasypowym mieszalni.
3. Uniwersalna mobilna instalacja dozująca musi być obsługiwana zgodnie z zalecanymi procedurami operacyjnymi, należy więc pamiętać o funkcji każdego przycisku, pokrętła i lampki kontrolnej na panelu sterowania skrzynki sterującej programem oraz zapoznać się z procedurami obsługi.
4. Po włączeniu stacyjki cyfry na ekranie wyświetlacza muszą się zaświecić przed uruchomieniem każdego silnika. Po uruchomieniu sprężarki powietrza ciśnienie powietrza musi wzrosnąć powyżej 0,4Mpa, zanim będzie można wykonać dozowanie, rozładowywanie i inne procedury.
5. Do ważenia ręcznego stosuje się zestaw wag do piasku, kamienia 1 i kamienia 2, a liczby wyświetlane na wyświetlaczu są wartościami kumulacyjnymi. Jeżeli przy ważeniu ręcznym lub automatycznym, jeśli wyświetlane liczby nie przeskakują lub wskazówka na tarczy odczytowej nie obraca się, oznacza to, że ważenie jest zablokowane. W tym momencie naciśnij przycisk „wibrator”, aby wibrator zaczął działać.
6. Jeżeli podczas ważenia automatycznego okaże się, że rzeczywista wartość dozowania nie zgadza się z wartością ustawioną, można to skompensować za pomocą pokrętła „kompensacja kropli”. Podczas automatycznego rozładowywania należy zwrócić uwagę na zmiany liczb na ekranie cyfrowym. Skumulowane wartości piasku, kamienia i cementu powinny stopniowo spadać do „0”, a wartości wody i dodatków powinny wzrosnąć do określonych wartości.
7. Podczas ręcznego rozładunku naciśnij przycisk ręczny dla określonego materiału. Po wyładowaniu materiału zwolnij przycisk i obserwuj, czy materiał się wyładowuje. Ręczny zrzut, gdy obsługa jest sprawna, można nacisnąć jednocześnie cztery przyciski „ręcznego zrzutu kruszywa”, „ręcznego zrzutu cementu”, „ręcznego dozowania wody”, „ręcznego dozowania domieszki” w celu ich rozładunku jednocześnie poprawić wydajność.
8. Po wyładowaniu betonu w betoniarni uniwersalnej i zamknięciu drzwi wysypowych należy poczekać aż zapali się lampka kontrolna „Mieszarka pusta”; przed kolejną operacją zgaśnie kontrolka „otwarte drzwiczki miksera”.
9. Podczas eksploatacji mobilnej mieszalni należy zawsze zwracać uwagę na jej wartość prądu, która generalnie powinna mieścić się w przedziale od 20 do 45A. Należy zwrócić uwagę na sprawdzenie poprawności i niezawodności działania głównego wyłącznika, pokrętła, przycisku i lampki kontrolnej. Czas ustawienia każdego przekaźnika czasowego został ustawiony fabrycznie i nie należy go dowolnie zmieniać.
10. Nie można uruchomić mieszalnika pod pełnym obciążeniem. Podczas procesu mieszania surowo zabrania się zatrzymywania w połowie. Przed zatrzymaniem cały beton w mieszalniku należy rozładować i przemyć wodą.
11. Po pracy należy dokładnie oczyścić kurz z wnętrza i na zewnątrz bębna mieszającego, pył na drzwiach wysypowych i leju wysypowym oraz spłukać wodą. W okresie mroźnym należy spuścić wodę z pompy wodnej, pompy domieszki, zbiornika wody i zbiornika domieszki, a pompę wody i pompę domieszki uruchomić na 1 do 2 minut.
12. Po zakończeniu prac odłączyć zasilanie i dokładnie wypełnić odpowiednie zapisy.
