Kontynuując poprzedni artykuł, porozmawiajmy o tym, jak ułożyć abetoniarnia.
Układ rośliny
2. Układ linii produkcyjnej
⑷ Dobór pojemników do przechowywania surowców dla linii produkcyjnych
Obecnie istnieją dwa sposoby ładowania surowcówStacjonarna betoniarnia o pojemności 120m3jeden to ładowanie za pomocą ładowarki, a drugi to ładowanie do zbiornika naziemnego, przy czym oba mają swoje zalety i wady.
Największą zaletą załadunku ładowarką jest to, że można wymieszać tyle metrów sześciennych betonu, ile materiału znajduje się w zbiorniku. Oczywiście są też wady. Po pierwsze, ładowarki wybierane przez większość firm betoniarskich to marki krajowe. Kiedy kierowca ładuje materiał, ładowarka robi dużo hałasu. Jeśli będzie blisko obszarów mieszkalnych, sądzę, że będzie wiele skarg, co nie jest dobre dla ochrony środowiska. Po drugie, w miarę pogłębiania się niedoborów energii rosną ceny oleju napędowego. Po trzecie, zapotrzebowanie na pracę, przed którym stoją przedsiębiorstwa, staje się coraz mniejsze, a płace również rosną z roku na rok. Z tego punktu widzenia wskazane jest zbadanie warunków otoczenia i rozwoju przedsiębiorstwa przed inwestycją, a następnie ustalenie planu.
Dzięki konstrukcji zbiornika naziemnego załadunek może skutecznie rozwiązać problemy związane z hałasem, wysokimi cenami ropy i siłą roboczą. Zgodnie z formą konstrukcyjną projekt silosu naziemnego można podzielić na konstrukcję betonową i konstrukcję ramy stalowej, a także silosy naziemne wysokie i silosy podziemne. TheŁyżka silosowa maszyny do dozowania betonuzmobilna betoniarniajest często podatny na akumulację materiału z powodu niewystarczającej gładkości powierzchni, co należy uwzględnić podczas projektowania. Dodatkowo wielkość silosu podziemnego jest ściśle powiązana z liczbą przenośników taśmowych wyposażonych wuniwersalna wytwórnia betonu. Zastosowano stalową konstrukcję ramową i nośnośćmaszyna do ważenia betonu, silos do przechowywania kruszywazprzenośna wytwórnia betonuma wpływ ograniczenie dotyczące stali. Na przykład stalowe konstrukcje ramowe powinny być rzadziej stosowane w miejscach, w których brakuje surowców takich jak żwir i piasek.
Cena ładowarki i roczne zużycie oleju napędowego oraz płace pracowników mogą zrekompensować zwiększone inwestycje w dziedzinie materiałów. W ciągu dwóch, trzech lat eksploatacja ładowarki jest w zasadzie taka sama, jak inwestycja w silos ziemny. W połączeniu z dzisiejszymi niskoemisyjnymi i zrównoważonymi koncepcjami projektowymi, wybór silosu naziemnego spełnia wymogi oszczędzania energii i ochrony środowiska.
3. Rozmieszczenie obiektów pomocniczych
⑴ Skala podłogowa
Waga podłogowa jest sprzętem o stosunkowo wysokim stopniu wykorzystania w firmie betoniarskiej i jest używana do wszystkich materiałów wchodzących i wychodzących. Istnieją dwa projekty układu skali podłogowej, jeden to typ naziemny, a drugi to typ podziemny.
Największą zaletą konstrukcji naziemnej jest to, że może skutecznie chronić czujnik ważący. Gdy pojawią się śmieci, można je zobaczyć i usunąć na czas. W przeciwieństwie do układu podziemnego panuje tam dużo kurzu i wilgoci, co wpływa na ważenie. Oczywiście najbardziej obawiamy się tego, że kierowca przypadkowo wykolei się lub nawet przewróci. Dlatego też, jeśli obok wagi ustawione jest ogrodzenie, lepiej wybrać układ naziemny i zjechać na jedną stronę.
Następny artykuł będzie zawierał dalsze wyjaśnienia. Bądź na bieżąco!
⑵ Stacja benzynowa
⑶ Myjnia samochodowa
itp.
