Kontynuując poprzedni artykuł, porozmawiajmy o tym, jak ułożyć abetoniarnia.
Dobór wyposażenia i akcesoriów linii produkcyjnej
2. Przenośnik taśmowy
Przenośnik taśmowy jest jednym z urządzeń służących do transportu materiałów. Jest kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę, gdy jest on używany w awytwórnia betonu.
Po pierwsze, sterowanie kątem przenośnika taśmowego. Jego kąt zależy od ilości przenoszonego materiału. Przy tej samej długości przenośnika taśmowego wydajność przenoszenia przenośnika taśmowego o mniejszym kącie jest większa niż przenośnika taśmowego o większym kącie. Niektóre moce silników można odpowiednio dobrać tak, aby były mniejsze. Gdy kąt przenośnika taśmowego jest duży, personelowi naprawczemu trudno jest chodzić, a ludzie nie mogą stać stabilnie w deszczowe dni. Lepiej wybrać kąt 18 stopni.
Po drugie, aby zapobiec rozsypywaniu się materiału i odchyleniom taśmy przenośnika, ważny jest również kąt rolki rowkującej. Bardziej właściwe jest zwiększenie efektywnej powierzchni owijania materiału ze zwykłych 25 stopni do 35 stopni, co nie tylko zwiększa efektywną powierzchnię owijania materiału, ale także zapobiega odchyleniom.
Ponadto istnieje wiele możliwości wyboru urządzeń napędowych. Rolki elektryczne, reduktory montowane na wale i stare reduktory JZQ mają swoje zalety i wady. Rolki elektryczne i reduktory montowane na wale zajmują mniej miejsca, ale gdy trzeba je naprawić i zdemontować, są trudne w naprawie i nie są tak wygodne jak stare reduktory JZQ. Istnieją również humanizowane, takie jak rury wkładane, pomosty o szerokości powyżej 650 mm, balustrady o szerokości 1100 mm oraz siatka ze stali nierdzewnej w dolnej części chodnika przenośnika taśmowego (aby zapobiec spadaniu rozpryskujących się materiałów bezpośrednio na ziemię). .
3. Układ pomiarowy
Konfiguracja urządzeń dozujących jest bezpośrednio powiązana z dokładną wartością ilości każdego składnika betonu. Z punktu widzenia projektu konieczne jest unikanie pojawiania się nałożonych łusek, aby zmniejszyć skumulowany błąd materiałów. Warto również przypomnieć, że sterowanie przepustnicą na wylocie zmaszyna przenośnika ślimakowegojest bardzo dobry. Może kontrolować błąd dozowania proszku, zatrzymać przepływ proszku w rurze spiralnej i skutecznie izolować dodatnie i ujemne ciśnienie kamienia proszkowego od wpływu proszku w rurce spiralnej. Poza tym kluczowa jest rola domieszek w betonie, dlatego niezastąpione jest jego szczelne urządzenie dopasowujące.
4. Sprężarka powietrza
Obecnie technologia i jakość sprężarek śrubowych znacznie przewyższają sprężarki tłokowe. Rzeczy takie jak ostrzeżenia i podpowiedzi na interfejsie operacyjnym, niski poziom hałasu, brak wibracji, stabilna i niezawodna praca są godne zaufania.
5. Odpylacz
Odpylacz nasilos cementowykiedyś wyposażony był w górny odpylacz silosu V2. Ze względu na wzrost sprężarki powietrza w ciężarówkach do przewozu proszku luzem i wykorzystanie statków do dostarczania proszku w niektórych przypadkachstacjonarny węzeł betoniarski, efekt usuwania kurzu jest znacznie zmniejszony. Teraz znacznie lepiej jest zastosować odpylacz workowy pulsacyjny. Z jednej strony może to zaoszczędzić koszty. Jego element filtrujący jest trwalszy niż element filtrujący górnego odpylacza silosu V2, cykl wymiany jest dwukrotnie dłuższy (około dwóch lat) i jest tani. Z drugiej strony rozwiązuje problem polegający na tym, że wibrator w odpylaczu górnym silosu V2 często uszkadza ramę nośną.
6. Sprzęt do chwytania nabrzeża
W przypadku przedsiębiorstw dysponujących dogodnym transportem wodnym cena surowców jest niższa niż w przypadku transportu lądowego, a koszty operacyjne przedsiębiorstwa są również niskie, co ma przewagę w konkurencyjności wobec rówieśników. Transport wodny polega na załadunku i rozładunku statków transportowych, a obecnie głównymi dźwigami są chwytaki linowe. Oczywiście straty w linach tego sprzętu są duże, częstotliwość wymiany jest wysoka, koszt naprawy sprzętu nie jest mały, a coroczna kontrola jest również kłopotliwa. Obecnie coraz większą popularnością cieszy się chwytak w pełni hydrauliczny (WZD46) stosowany w doku. Ponieważ napęd hydrauliczny charakteryzuje się niskimi stratami, elastycznym ruchem, dwukrotnie większym udźwigiem i wysokim poziomem bezpieczeństwa, zalety są oczywiste, dlatego warto go wybrać.
7. Układ sterowania
System kontroli jest odpowiednikiem ludzkiego mózgu. To, czy polecenie jest właściwe, czy nie, jest bezpośrednio związane z jakością betonu i działaniem całościmobilna betoniarnia. Teraz połączenie sterowania komputerowego i technologii sieciowej zapewnia nam dużą wygodę. Ma to odzwierciedlenie nie tylko w stopniu automatyzacji produkcji, ale także w kontroli, analizie danych i zarządzaniubetoniarniaproces produkcyjny. Poniżej przedstawiono podstawową konfigurację.
⑴Główna wydajność sprzętu powinna być wysoce niezawodna i stabilna, szybkość działania powinna być duża, a ilość przetwarzanych informacji powinna być duża.
Na przykład:
①Komputer przemysłowy (Advantech)
Procesor: E5300 (2,60G)
Pamięć: 2G
②Serwer (HP)
Procesor: Intel Xeon E 5620 (2,40G) 8 rdzeni
Pamięć: 6G
⑵Programowanie sterowania przemysłowego powinno być rozsądne i odzwierciedlać zalety wygodnej i elastycznej obsługi.
① Posiada funkcję sprawdzania usterek. W szczególności monitorowanie każdych drzwi dozowania kruszywa i drzwi wylotowych ma na celu zapobieganie zgarnianiu betonu w wyniku nakładania się dozowania i blokowania mieszalnika. Jeśli ta kontrola będzie dobra, ilość betonu marnowanego w ciągu roku zostanie skutecznie ograniczona, co obniży koszty operacyjne.
② Kontrola dozowania produkcji ma wysoką dokładność i dobrą niezawodność. Posiada funkcje ważenia zgrubnego i dokładnego, automatyczną korektę i kompensację spadku oraz funkcje monitowania o przekroczenie limitu czasu dozowania.
③ Blokowanie łączy produkcyjnych. Na przykład, jeślibetonomieszarkanumer nie został wprowadzony,betoniarkaNie można otworzyć drzwi w celu wyładunku materiału. Unikaj zjawiska, że operator sterowania przemysłowego naciśnie niewłaściwy przycisk lub postawi wózek bezpośrednio na ziemi przed jego przyjazdem.
④ Dane z raportu produkcyjnego powinny być podawane w czasie rzeczywistym, dokładne i skuteczne. Zgodnie z konwersją partii dane produkcyjne każdej partii są porównywane z rzeczywistymi danymi produkcyjnymi, a inspektorowi jakości dostarczany jest rozsądny plan wdrożenia klasyfikacji, aby dokładnie określić jakość betonu poza fabryką. Dodatkowo musi być dostępna funkcja rejestracji pomiaru pracy ręcznej przez sterownik przemysłowy. Wielemieszanie roślinmają ogólne problemy z niedoborami, ale trudno jest znaleźć przyczynę. Później dodano tę funkcję ręcznego rejestrowania i stwierdzono, że ręcznie zarejestrowano ponad dziesięć ton proszku cementowego przy produkcji 30,000 metrów sześciennych betonu. Dostępna jest także funkcja przypomnienia o kradzieży. W przeszłości statystyki dotyczące wolumenubetoniarnieskładały się głównie z magazynów automatycznych, objętości ręcznej nie traktowano poważnie, a wymieszany beton był kradziony i sprzedawany bez wiedzy.
⑶ System zarządzania ERP jest potężny.
Ponieważ różne przedsiębiorstwa kładą nacisk na ujednolicone zarządzanie informacjami, cały proces, od dostawy do produkcji betonu, jest kontrolowany online, a wymiana danych w czasie rzeczywistym odbywa się za pośrednictwem serwera bazy danych w celu umożliwienia udostępniania informacji. Obecnie system zarządzania ERP został rozszerzony o wielomodułowe projekty takie jak obsługa silosów proszkowych, sieci stacji benzynowych, zwrot pojazdów do fabryki, zarządzanie zapasami itp. W obliczu rzeczywistych potrzeb różnych firm i ciągłego rozwoju oprogramowania firm, poprzez koordynację, jedność i organiczne połączenie kontroli surowców, zarządzania dokumentacją personalną, kontroli jakości betonu, analizy kosztów produkcji i wsparcia logistyki sprzętu, wniosło ogromną pomoc w kompleksowym zarządzaniu jakością w firmie.
Powyższe wyjaśnienie pomoże Tobie i Twojej firmie w doskonaleniu się.
