Struktura kosztów mobilnej betoniarni
- Koszt zakupu sprzętu
Koszt zakupu sprzętu stanowi większość początkowej inwestycji. Wpływa na to wiele czynników, a kluczowym czynnikiem jest zdolność produkcyjna. Ogólnie rzecz biorąc, im większa zdolność produkcyjna, tym wyższy koszt sprzętu. Na przykład mała przenośna betoniarnia (taka jak 25 metrów sześciennych na godzinę) ma stosunkowo niską cenę, która może wynosić około 8 700 USD; podczas gdy duży (np. 100 metrów sześciennych na godzinę) może kosztować nawet 60 800 USD lub nawet więcej. Różne konfiguracje modeli będą również prowadzić do różnic w cenach. Cena mieszalni o bogatej konfiguracji i wysokim stopniu automatyzacji jest oczywiście wyższa niż cena produktu konfiguracji podstawowej. Na przykład stacja mieszania wyposażona w zaawansowany system dozowania i inteligentny system sterowania wiąże się z wysokimi kosztami zakupu, ale może poprawić dokładność i wydajność produkcji.
- Koszty zakupu surowców
Różne projekty budowlane mają różne wymagania dotyczące jakości betonu, co decyduje o różnicy w kosztach zakupu surowców. Proste budynki mogą wymagać tylko cementu i popiołu lotnego, podczas gdy projekty o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności betonu wymagają również dodawania piasku, żwiru, żużla, domieszek itp., co wymaga większej ilości silosów na kruszywo do przechowywania, co zwiększa koszty inwestycji w sprzęt i zakup surowców. Ponadto ceny rynkowe surowców ulegają dużym wahaniom, a ceny cementu oraz piasku i żwiru często się zmieniają ze względu na podaż i popyt, politykę itp., a koszty zakupu są również niestabilne.
- Koszty transportu i instalacji
Chociaż mobilne mieszalnie mają tę zaletę, że zapewniają elastyczny transfer, nie można ignorować kosztów transportu i instalacji. Koszt transportu zależy od wielkości, wagi, odległości transportu i metody mieszalni. Koszt transportu dużych mobilnych węzłów betoniarskich jest wysoki, a transport transgraniczny lub dalekobieżny wiąże się również z dodatkowymi kosztami, takimi jak taryfy i specjalne zezwolenia transportowe. Koszt instalacji obejmuje instalację, robociznę na miejscu i koszty uruchomienia. Instalacja złożonych mieszalni wymaga profesjonalnych techników, wysokich kosztów pracy oraz czasochłonnej instalacji i uruchomienia, co wpływa na koszt harmonogramu projektu.
- Koszty operacyjne
Koszty operacyjne obejmują wodę, energię elektryczną, robociznę, konserwację sprzętu i inne koszty. Zużycie wody i energii elektrycznej jest związane ze skalą produkcji i czasem pracy mieszalni. Ciągła praca z wysoką wydajnością doprowadzi do znacznego wzrostu kosztów wody i energii elektrycznej. Jeśli chodzi o koszty pracy, wymagani są operatorzy i personel konserwacyjny. Liczba personelu i poziomy wynagrodzeń różnią się w zależności od regionu i wymagań technicznych. Nie należy ignorować kosztów utrzymania sprzętu. Regularna konserwacja i wymiana części zużywających się może zapewnić normalną pracę sprzętu, ale zwiększyć koszty eksploatacji. Ponadto w rachunku kosztów operacyjnych należy również uwzględnić koszty użytkowania i konserwacji ładowarek i wózków do transportu betonu.
- Koszty postępowania administracyjnego
Budowa i eksploatacja przenośnych węzłów betoniarskich wymaga przeprowadzenia szeregu procedur administracyjnych, takich jak ocena oddziaływania na środowisko i pozwolenia na bezpieczeństwo produkcji. Proces obsługi obejmuje konsultacje, testy, zatwierdzenie i inne opłaty, a wymagania proceduralne i standardy opłat w różnych regionach są różne. Jeśli procedury nie zostaną przeprowadzone w odpowiednim czasie lub zostaną przeprowadzone w sposób niezgodny z przepisami, może wystąpić ryzyko, takie jak grzywny i zawieszenie pracy, co zwiększy dodatkowe koszty.
Na koszt mobilnych węzłów betoniarskich wpływa wiele czynników. Przedsiębiorstwa muszą w pełni zrozumieć strukturę kosztów i podejmować decyzje naukowe oraz skuteczne działania w zakresie inwestycji i eksploatacji, aby zmaksymalizować efektywność kosztową i uzyskać przewagę nad konkurencją na rynku budowlanym.
